賀州柴油機用高壓無縫鋼管 液壓和氣動缸簡用精密鋼管規格表到匯興達管業找(1)分類
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(A)級精度 |
(B)級精度 |
(c)級精度 |
(D)級精度 |
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用于一般要求的柴油機及維修配管 |
高精度要求的柴油機 |
柴油機噴油機試驗臺用 |
用于特殊要求 |
(2)尺寸規格
柴油機用高壓無縫鋼管的尺寸規格
|
內徑／mm |
公稱尺寸 |
1.5 |
1.6 |
1.8 |
2.0 |
2.2 |
2.5 |
2.8 |
3.0 |
3.5 |
4.0 |
|
允
許
偏
差 |
A級
B級
C級 |
+0.10
-0.20 |
+0.10
-0.30 |
|
±0.05 |
±0.10 |
|
±0.025 |
±0.05 |
|
外徑／mm |
壁 厚 ／mm |
|
公稱尺寸 |
允許偏差 |
|
6 |
±0.10 |
2.25 |
2.2 |
2.1 |
2.0 |
1.9 |
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
2.5 |
2.4 |
2.25 |
2.1 |
|
|
|
|
8 |
|
|
|
3.0 |
2.9 |
2.75 |
2.6 |
2.5 |
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
3.5 |
3.25 |
3.0 |
注：
1.根據需方要求，可供應上表規定以外尺寸的鋼管。
2.D級精度在特殊情況下應用，其外徑允許偏差如下：
|
外徑／mm |
6 |
7 |
|
允許偏差／mm |
+0.05
0 |
3.鋼管任一橫截面上大壁厚與小壁厚之差不應超過公稱壁厚的15％(c級應不超過10％)。
(3)牌號和化學成分
柴油機用高壓無縫鋼管的牌號和化學成分
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牌號 |
化學成分(質量分數)(％) |
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
|
≤ |
|
20A |
0.17-0.24 |
0.17-0.37 |
0.35-0.65 |
0.035 |
0.035 |
0.25 |
0.25 |
0.20 |
(4)力學性能
柴油機用高壓無縫鋼管的力學性能
|
牌號 |
抗拉強度ób
／MPa |
屈服點ós
／MPa |
伸長率δ5(％) |
備 注 |
|
≥ |
|
20A |
390-540 |
245 |
25 |
鋼管應進行冷頂鍛試驗和液壓試驗 |
(5)用途
用于制造柴油機噴射系統的高壓油管。
13.液壓和氣動缸簡用精密內徑無縫鋼管（GB／T8713—1988）
(1)尺寸規格
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管的尺寸規格(mm)
|
內徑 |
壁 厚 |
|
1.5 |
2.0 |
2.5 |
3.0 |
3.5 |
5.0 |
6.0 |
7.5 |
10.0 |
12.5 |
15.0 |
20.0 |
|
外 徑 |
|
25 |
28 |
|
|
31 |
|
35 |
|
40 |
|
|
|
|
|
32 |
35 |
36 |
|
38 |
|
42 |
|
47 |
|
|
|
|
|
40 |
|
|
45 |
46 |
|
50 |
|
55 |
|
|
|
|
|
50 |
|
|
55 |
56 |
|
60 |
|
65 |
70 |
75 |
|
|
|
63 |
|
|
68 |
69 |
|
73 |
75 |
78 |
83 |
88 |
|
|
|
80 |
|
|
85 |
86 |
|
90 |
92 |
95 |
100 |
105 |
110 |
|
|
100 |
|
|
105 |
106 |
|
110 |
112 |
115 |
120 |
125 |
130 |
|
|
125 |
|
|
|
|
132 |
135 |
137 |
140 |
145 |
150 |
155 |
165 |
|
160 |
|
|
|
|
165 |
170 |
|
175 |
180 |
185 |
190 |
200 |
|
200 |
|
|
|
|
|
210 |
|
215 |
220 |
225 |
230 |
240 |
注：
1.鋼管的外徑和內徑尺寸應符合GB／T3639的規定，采用GB/T699的10、20、35、45鋼制造。
2.本表所列為優先選用尺寸系列，供設計和制造參考使用。
3.鋼管通常長度為2-6m。鋼管采用冷拔或冷軋無縫方法制造。
(2)允許偏差
液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管的尺寸允許偏差
|
外徑允許偏差 |
外徑／mm |
允許偏差／mm |
外徑／mm |
允許偏差／mm |
|
>0-30 |
±0.10 |
>140-150 |
±0.75 |
|
>30-40 |
±0.15 |
>150-160 |
±0.80 |
|
>40-50 |
±0.20 |
>160-170 |
±0.85 |
|
>50-60 |
±0.25 |
>170-180 |
±0.90 |
|
>60-70 |
±0.30 |
>180-190 |
±0.95 |
|
>70-80 |
±0.35 |
>190-200 |
±1.00 |
|
>80-90 |
±0.40 |
>200-210 |
±1.05 |
|
>90-100 |
±0.45 |
>210-220 |
±1.10 |
|
>100-120 |
±0.50 |
>220-230 |
±1.15 |
|
>120-140 |
±0.65 |
>230-240 |
±1.20 |
|
內徑允許偏差 |
內徑公稱尺寸
／mm |
公差帶／μm |
|
H8 |
H9 |
H10 |
|
>3-6 |
+18
0 |
+30
0 |
+48
0 |
|
>6-10 |
+22
0 |
+36
0 |
+58
0 |
|
>10-18 |
+27
0 |
+43
0 |
+70
0 |
|
>18-30 |
+33
0 |
+52
0 |
+84
0 |
|
>30-50 |
+39
0 |
+62
0 |
+100
0 |
|
>50-80 |
+46
0 |
+74
0 |
+120
0 |
|
>80-120 |
+54
0 |
+87
0 |
+140
0 |
|
>120-180 |
+63
0 |
+100
0 |
+160
0 |
|
>180-250 |
+72
0 |
+115
0 |
+185
0 |
注：1.按需方要求，可提供外徑單向偏差，其公差值不變。
2.只有當鋼管內徑與壁厚的比值≤(20：1)，才能正常提供公差為H8和H9的鋼 管，并在合同中注明。
3.按需方要求，內徑可供雙向偏差，公差值不變，并應在合同中注明。
4.鋼管內表面粗糙度分為a、b、c、d、e、f共6級，其Ra的公稱值分別為0.125μm、0.2μm、0.4μm、0.8μm、1.6μm、3.2μm。冷拔管常用f級，冷軋管常用e級。允許偏差可到公稱Ra+Ra25％。 0635-2995805
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