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45#鋼管

　�。�GB/T14975-2002）是廣泛用于化工、石油、輕紡、醫(yī)療、食品、機械等工業(yè)的耐腐蝕管道和結(jié)構(gòu)件及零件的不銹鋼制成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。熱處理 

　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。 1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。 實際應用的高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣泛應用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨�？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。 滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35％從來沒見過實例，只在教科書里有介紹�？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J 

25×2.5-5	57×3-8	114×5-20	168×8-30	325×8-45
28×3-5	60×4-10	121×5-20	180×7-30	351×10-36
32×3-5	63.5×4-12	127×6-20	194×8-30	377×10-38
38×3-6	76×4-14	133×5-22	203×10-32	402×10-45
42×3-6	83×5-14	140×6-22	219×7-45	426×10-30
45×3-6	89×4.5-20	146×8-25	245×8-45	480×12-30
48×3-6	102×4-20	152×8-25	273×8-50	530×12-30

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信息來源：http://www.artanagnorisis.com